(1)效率。
直聯(lián)傳動效率可達98%~99%,皮帶傳動設(shè)計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率。兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇,而取決于制造商的設(shè)計與制造水平。
(2)空載能耗。
1)對于直聯(lián)直接傳動方式,空載壓力一般要維持在2.5bar(1bar=10Pa)以上,有的甚至高達4bar,以確保變速齒輪箱的潤滑。
2)對于皮帶傳動方式,理論上講空載壓力可以為零,因為轉(zhuǎn)子吸進的油足以潤滑轉(zhuǎn)子和軸承。一般為安全起見,壓力維持在0.5bar左右。
(3)對于直聯(lián)直接傳動方式,失油狀況下**受害的將是變速齒輪箱,皮帶傳動系統(tǒng)完全不存在這種安全問題。
(4)電動機或轉(zhuǎn)子軸承損壞。對于直聯(lián)傳動空壓機,當電動機或轉(zhuǎn)子軸承損壞時,往往會殃及相連重要部件造成直接和間接雙重損壞。對于皮帶傳動空壓機不存在這種情況。
(5)已安裝空壓機的壓力改變。有時由于用戶生產(chǎn)工藝條件的改變,原來購買的空壓機之設(shè)計壓力可能太高或太低,希望能改變,但對于齒輪傳動的空壓機而言,這項工作會顯得非常困難和昂貴,而對于皮帶傳動式空壓機而言卻是輕而易舉的事,只須更換皮帶輪即可。
(6)安裝新軸承。當轉(zhuǎn)子軸承需要更換時,對于直聯(lián)傳動的空壓機,齒輪箱和齒輪箱主軸軸承需同時大修,其費用較高。對于皮帶傳動空壓機,則不存在這種問題。
(7)設(shè)備檢修。任何螺桿式空壓機均使用了一種環(huán)形軸封,到一定壽命均需更換。對于直聯(lián)傳動式空壓機,必須先分離電動機、聯(lián)軸器,才能接近軸封,使得這一工作耗時費力,從而增加維護費用。對于皮帶傳動式空壓機,只需先卸下皮帶輪即可,容易得多。但皮帶傳動式空壓機在運行中易出現(xiàn)皮帶磨損,需不定期的更換皮帶,增加了維護檢修的工作量。
(8)結(jié)構(gòu)噪聲。對于直聯(lián)傳動空壓機,由于電動機與轉(zhuǎn)子剛性連接,壓縮室轉(zhuǎn)子的振動會傳遞到齒輪箱和電動機軸承,這不僅增加了電動機軸承的磨損,同時增加機器噪聲。
空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的機械設(shè)備。它通過將原動(通常是電動機)的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能,迫使越來越多的空氣進入儲氣罐,從而增加了壓力。當儲罐壓力達到設(shè)計上限時,空氣壓縮機將關(guān)閉。然后,壓縮空氣將保留在罐中,直到被使用。壓縮空氣中包含的能量可用于各種應(yīng)用,利用空氣釋放和罐減壓時的動能。當儲氣罐壓力達到下限時,空氣壓縮機將再次打開并重新給儲氣罐加壓。需要注意的是,空氣壓縮機與泵有所區(qū)別,因為它適用于任何氣體/空氣,而泵則以液體工作。
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